一體化PPH污水罐ppH纏繞儲罐底板、頂板外焊接是采用自動擠出焊接機組，底板內(nèi)焊縫是采用長臂擠出焊接機組，而傳統(tǒng)工藝加工都是采用倒角后人工焊接為主，采用顆粒料制作的焊條二次焊接，且人工焊接不能控制程度，母材與焊條很難溶于一體，整體性差，而ppH纏繞儲罐的工藝全部避免了這類問題。另外人工焊接焊縫略微高出罐體，而ppH纏繞儲罐采用一定弧度拖焊成型，焊縫高出罐體50mm。

一體化PPH污水罐ppH纏繞儲罐罐體采用進口的螺旋擠出纏繞技術加工制作的，是采用ppH顆粒料在螺旋擠出纏繞機組上熔融，之后熔融后的擠出料在模具上形成罐體，待溫度降低到一定程度后進行脫模，這樣可以保證罐體的整體性。而傳統(tǒng)加工形式，是板材碰焊成罐體，因板材寬是2000mm，罐體高度一般是大于2000mm，在實際加工中是一節(jié)節(jié)罐體再人工焊接成型的，之后為保險起見，在罐體拼接處補上一條加強圈。  兩種工藝對比，ppH纏繞儲罐是ppH顆粒料直接加工成型，不存在二次加工，而傳統(tǒng)上是顆粒料加工成板材，之后板材再加工成罐體；另外ppH纏繞儲罐不存在接縫、焊縫問題，不存在滲漏，且因不用倒角焊接，整體機械強度遠遠大于傳統(tǒng)工藝加工的儲罐。

我們主要生產(chǎn)PP和PPH防腐設備，包括儲罐、儲槽、攪拌罐、各類塔器設備、反應器、酸洗槽、電解槽、分離器、過濾器、管道和管件等，我們采用螺旋纏繞整體一次疊加成型工藝加工設備，其中儲罐的體積大可達到100m3，產(chǎn)品主要用于鋰電池、鋼鐵、有色金屬冶煉、電鍍、電子、電力、制藥、攝影、環(huán)保及廢水處理、食品加工等行業(yè)的腐蝕性介質(zhì)的儲存。

我們原料是PPH顆粒料的，將原料通過擠出機在220-240攝氏度條件下加熱，使它達到熔融狀態(tài)，然后擠出料帶螺旋式纏繞在預熱的各種規(guī)格模具上，料帶寬80-100mm，厚度可調(diào)，我們根據(jù)設備的要求纏繞不同的壁厚，只需在熔融狀態(tài)下一層一層疊加即可，纏繞完畢后冷卻，然后脫模，后采用滑動擠出焊機、機械擠出焊機焊接底蓋。

塑料儲罐，工藝簡單，無污染，輕便，使用方便，可耐強濃酸，美觀，不滲漏，耐老化，使使用過程中出現(xiàn)破損可以維修，性價比好。